Современные умные устройства становятся все более тонкими и легкими, но при этом их функциональность усиливается. От смартфонов и планшетов до носимых устройств, дронов, систем безопасности и медицинского影像а, внутри этих устройств кабели также сталкиваются с более высокими требованиями. Среди них, очень тонкие коаксиальные кабели (Micro Coaxial Cable) благодаря высокой плотности прокладки, высокоскоростной передаче сигналов и сверхтонкой, сверхгладкой структуре, становятся ключевым выбором для области потребительской электроники и медицинской электроники. На самом деле, для одного стабильного по своим характеристикам очень тонкого коаксиального кабеля, его материал и конфигурация требуют большого внимания. Сегодня мы рассмотрим с точки зрения материалов ключевые компоненты и требования к материалам micro coaxial cable.
Что такое микропроводниковый коаксиальный кабель (Micro Coaxial Cable)?
До обсуждения материала我们先了解一下 его структуру.
Микроскопические коаксиальные кабели обычно состоят из четырех слоев:导体 (Inner Conductor) — изоляция (Insulation) — ткацкий экран (Shield) — внешняя оболочка (Jacket). Каждый слой выполняет ключевую функцию, и выбор материалов для них очень строг и требователен.
Второй вопрос: Часто используемые материалы и требования для сверхтонких коаксиальных кабелей
Провідник: відповідає за "швидкісний канал" сигналів
Часто используемые материалы: позолоченная медная проволока, голая медь, медь с покрытием оловом
Материал требует внимания:
• Напыленный серебром медь обладает отличными свойствами высокочастотной передачи, является предпочтительным выбором для высокоскоростных сценариев, таких как модули камер смартфонов, преобразователи FPC для экранов и т.д.
Бритье меди имеетgood conductivity, но слабая抗氧化ная способность, легко снижается производительность при длительном использовании.
• Оцинкованная медь обладает хорошей коррозионной стойкостью и способностью к пайке, подходит для условий, требующих частых изгибов или многократной пайки.
Изоляционное покрытие: обеспечивают чистоту и стабильность сигнала
Часто используемые материалы: FEP, PFA, PE
Материал изыскан:
• FEP, PFA обладают высокой стойкостью к高温у, коррозии и отличными диэлектрическими свойствами, часто используются в области медицинского изображения, высококачественного промышленного оборудования и аэрокосмической техники.
• PE стоимость较低а, подходит для обычных потребительских электронных устройств, а также для сценариев с невысокими требованиями к температуре, что делает его более экономически эффективным.
3. Вязание экрана: ключевой щит от электромагнитных помех
Обычные материалы: позолоченная медная проволока, припаянная медная проволока, голая медная проволока
Материал избирается с особой тщательностью:
• Высокая плотность плетения обеспечивает более высокую экранирующую способность, эффективно ослабляя внешние электромагнитные помехи.
Медь с позолотой не только обладает отличным屏蔽 эффектом, но и имеет высокую стойкость к коррозии, что делает её常用的高端设备屏蔽材料.
4. Внешний кожух: первая линия защиты внутренней структуры
Часто используемые материалы: TPU, PVC, FEP
Материал讲究
ТПУ эластичен, износостойок,具有良好的手感， часто используется в устройствах для носки или в приложениях, требующих высокой износостойкости.
FEP обладает свойствами стойкости к高温 и химическому коррозии, подходит для сложных условий эксплуатации и медицинского применения.
ПВХ дешев и легко обрабатывается, но его экологичность и долговечность относительно низки, и он постепенно退出高端 рынок.
Почему выбор материала так важен?
Микроскопические коаксиальные кабели广泛应用于高速, высокоточных и малогабаритных устройствах, и требования к материалам в таких случаях natürlich besonders streng. Некорректный материал может привести к:
• Сигнал ослабление, изображение или передача данных нестабильны.
Низкая стойкость к изгибу, сокращение срока службы или разрыв кабеля.
• Неадекватная блокировка производительности, вызывающая перекрестные помехи, негативно влияет на производительность всего устройства.
Плохая耐受имость к температуре, при сварке легко стареет или трескается.
Таким образом, качественный тонкий коаксиальный пучок должен сочетать в себе три аспекта: конструктивное проектирование, выбор материалов и контроль над технологией.
Каждый слой материала в сверхтонкой коаксиальной линии является ключом к ее характеристикам. Проволока должна обеспечивать высокоскоростную передачу, изоляционный слой должен быть стабильным и надежным, экран должен эффективно сопротивляться помехам, а внешняя оболочка — быть износостойкой и устойчивой к температуре. Только правильный выбор материалов в зависимости от реального применения позволяет микрокоаксиальному кабелю полностью раскрыть свои характеристики.
Мы долгосрочно специализируемся на разработке и изготовлении высокоскоростных жгутов проводов и сверхтонких коаксиальных жгутов, стремясь предоставлять клиентам стабильные и надежные решения для высокоскоростных подключений. Если у вас есть相关问题或 вы хотите узнать больше, пожалуйста, свяжитесь с: директор Цзян.
18913228573 (微信同号).
